Dapat dipahami bahwa blok bantalan generasi baru telah mencapai terobosan ganda dalam teknologi dan material. Dalam hal akurasi posisi, pusat permesinan CNC digunakan untuk penggilingan presisi, dan kesalahan koaksialitas dan tegak lurus lubang pemasangan bantalan dikontrol secara ketat dalam 0,02 mm, yang dapat memastikan keselarasan bantalan dan sistem poros yang tepat, secara signifikan mengurangi dampak eksentrik selama transmisi dan menurunkan kebisingan pengoperasian peralatan.

Dalam hal stabilitas tumpuan, wadahnya terbuat dari bahan besi cor abu-abu HT300 dan memiliki struktur rusuk penguat bawaan, yang secara efektif dapat menyebarkan beban radial yang dihasilkan selama pengoperasian bantalan, menghindari kegagalan penopang yang disebabkan oleh deformasi wadah, dan sangat cocok untuk skenario pengoperasian mesin konstruksi tugas berat. Kinerja ketahanan aus dicapai melalui perawatan fosfat + teknologi tatahan bushing tahan aus, yang secara signifikan mengurangi hilangnya gesekan antara cincin luar bantalan dan badan kursi, sehingga memperpanjang masa pakai sistem transmisi lebih dari 30%.
“Keandalan sistem transmisi berhubungan langsung dengan kinerja keseluruhan dan keselamatan peralatan. Sebagai komponen pendukung inti, peningkatan kualitas blok bantalan dapat menghasilkan peningkatan kinerja seperti rantai,” kata analis industri. Saat ini, blok bantalan presisi tersebut telah menjadi pilihan utama produsen otomotif dan perusahaan mesin konstruksi, yang tidak hanya dapat meningkatkan tingkat kehadiran produk tetapi juga mengurangi biaya pemeliharaan di kemudian hari.
Dilaporkan bahwa perusahaan produksi terkait telah menetapkan sistem kendali mutu proses penuh, dengan pemeriksaan ketat mulai dari deteksi cacat pengecoran hingga pemeriksaan ukuran produk jadi, untuk memastikan bahwa produk memenuhi kebutuhan pemasangan berbagai jenis bantalan dan memberikan jaminan komponen yang stabil dan andal bagi industri untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi.